-Material de aço
Trabalhamos com as principais siderúrgicas da China no desenvolvimento de aços com ligas finas para alcançar propriedades mecânicas ideais para correntes de elos redondos utilizadas nos setores de mineração e elevação. Como fábrica de correntes há 30 anos, nosso conhecimento e feedback sobre o desempenho de correntes de elos redondos em diversos setores contribuíram significativamente para o desenvolvimento de materiais de aço-liga de alta qualidade em parceria com as siderúrgicas.
-Robotização e automação da fabricação de correntes de elos redondos
Isso foi concretizado em 2018, mas com a participação dos engenheiros da fábrica em pesquisa e desenvolvimento durante alguns anos. Esse grande avanço resultou em:
-Tratamento térmico
A ligação só se forma após tratamento térmico.
As correntes SCIC são fornecidas para aplicações bastante desafiadoras, incluindo correntes para mineração em condições corrosivas e de desgaste, e para elevação de cargas com requisitos de segurança rigorosos. A tecnologia de tratamento térmico determina as características dos elos da corrente, do núcleo à superfície, para que se adaptem às severas condições de trabalho. Dureza, resistência à tração, alongamento, deformação, fadiga, etc., são propriedades críticas que uma engenharia de tratamento térmico perfeita pode ajudar a incorporar em cada elo da corrente.
-FEA/FEM e teste de fadiga
Adotamos a análise de elementos finitos (FEA/FEM) para otimizar o projeto dos elos da corrente circular, resultando em melhor desempenho e maior vida útil.
Também auxilia no desenvolvimento de novos modelos/dimensões de elos e conectores de corrente, seja a pedido do cliente ou para criar soluções inovadoras para as indústrias.
-Revestimento
Os revestimentos de correntes de elos redondos variam bastante dependendo da finalidade do revestimento, que pode ser para armazenamento prolongado, proteção anticorrosiva, resistência ao desgaste, identificação por cor, etc.
As correntes de elos redondos SCIC podem ser revestidas com pintura epóxi, galvanização eletrolítica, galvanização a quente, sherardização, etc.
Estamos abertos a trabalhar em requisitos específicos de revestimento de correntes dos clientes.
