Conheça as Correntes de Transporte/Correntes de Amarração

Cadeias de transporteCorrentes de amarração (também chamadas de correntes de fixação, correntes de amarração ou correntes de amarração) são correntes de aço-liga de alta resistência usadas para fixar cargas pesadas, irregulares ou de alto valor durante o transporte rodoviário. Combinadas com acessórios como cintas, ganchos e manilhas, elas formam um sistema essencial de contenção de carga que evita o deslocamento, danos e acidentes.

As principais aplicações são:

- Garantir a segurança de equipamentos de construção/pesados ​​(escavadeiras, tratores)

- Estabilização de bobinas de aço, vigas estruturais e tubos de concreto

- Transporte de máquinas, módulos industriais ou cargas superdimensionadas

- Ambientes de alto risco (bordas afiadas, pesos extremos, calor/fricção)

A importância da implementação de cadeias de transporte:

- Segurança:Impede o deslocamento da carga que poderia causar capotamentos ou derrapagens.

- Conformidade:Atende aos padrões legais (por exemplo, FMCSA nos EUA, EN 12195-3 na UE).

- Proteção de ativos:Minimiza os danos à carga/caminhões.

- Relação custo-benefício:Reutilizável e duradouro se mantido adequadamente.

Segue um guia completo sobre correntes de transporte/amarração para fixação de cargas em caminhões, abordando alguns pontos específicos bem considerados pela indústria:

i) Correntes de transporte vs. Cintas de elevação: principais aplicações e diferenças

Recurso Cadeias de transporte Cintas de amarração
Material Aço liga (Graus G70, G80, G100) Fita de poliéster/nylon
Ideal para Cargas com arestas vivas, pesos extremos (>10T), alto atrito/abrasão, altas temperaturas. Superfícies delicadas, carga leve,
Força Carga de trabalho extremamente alta (mais de 9.000 kg), elasticidade mínima Carga de trabalho segura (até 15.000 libras), leve elasticidade
Resistência a danos Resiste a cortes, abrasão e degradação por raios UV. Vulnerável a cortes, produtos químicos e desbotamento por raios UV.
Ambiente Condições úmidas, oleosas, quentes ou abrasivas Ambientes secos e controlados
Usos comuns Bobinas de aço, máquinas de construção, aço estrutural pesado Móveis, vidro, superfícies pintadas

Principal diferença:Correntes são ideais para cargas pesadas, abrasivas ou pontiagudas, onde a durabilidade é essencial; fitas de nylon protegem superfícies frágeis e são mais leves/fáceis de manusear.

ii) Selecionando correntes e ferragens para diferentes cargas

A. Seleção de Cadeia

1. A nota importa:

-G70 (Cadeia de Transporte)Uso geral, boa ductilidade.

-G80 (Corrente de Elevação):Maior resistência, comum para fixação.

-G100:Maior relação resistência/peso (utilizar com componentes compatíveis).

- Sempre combine a qualidade da corrente com a qualidade dos componentes. 

2. Dimensões e Carga Máxima de Trabalho (CMT):

- Calcular a tensão total necessária (de acordo com normas como EN 12195-3 ou FMCSA).

Exemplo: Uma carga de 20.000 lb requer uma tensão de pelo menos 5.000 lb por corrente (fator de segurança de 4:1).

- Utilize correntes com WLL ≥ tensão calculada (ex.: corrente G80 de 5/16": WLL 4.700 lbs). 

B. Seleção de Hardware

- Pastas:

Amarradores de catraca: tensão precisa, manuseio mais seguro (ideal para cargas críticas).

Presilhas de alavanca: Mais rápidas, mas com risco de retorno repentino (requerem treinamento).

- Ganchos/Acessórios:

Ganchos de fixação: Conecte-os aos elos da corrente.

Ganchos deslizantes: Fixação em pontos fixos (ex.: estrutura do caminhão).

Ganchos em C/Elos de olhal: Para acessórios especializados (ex.: olhais de bobina de aço).

- Acessórios: Protetores de borda, monitores de tensão, manilhas. 

C. Configurações específicas de carga

- Máquinas de construção (ex.: escavadeira):Correntes G80 (3/8"+) com catracas;Fixe as esteiras/rodas e os pontos de fixação; impeça o movimento de articulação.

- Bobinas de aço:Correntes G100 com ganchos em C ou cunhas;Utilize uma rosca em forma de "oito" passando-a pelo olhal da bobina.

- Vigas estruturais:Correntes G70/G80 com calços de madeira para evitar deslizamento;Cruzamento das cadeias em ângulos ≥45° para estabilidade lateral.

- Tubos de concreto: Calços nas extremidades + correntes sobre o tubo em ângulos de 30° a 60°.

iii) Protocolo de Inspeção e Substituição

A. Inspeção (antes/depois de cada utilização)

- Elos da corrente:Rejeitar se: Estiramento ≥3% do comprimento, rachaduras, cortes >10% do diâmetro da ligação, respingos de solda, corrosão severa.
- Ganchos/Grilhões:Rejeitar se: estiver torcido, a abertura da garganta aumentar mais de 15%, apresentar rachaduras ou faltar as travas de segurança.

- Pastas:Rejeitar se: Cabo/corpo torto, linguetas/engrenagens desgastadas, parafusos soltos, ferrugem no mecanismo de catraca.

- Em geral:Verifique o desgaste nos pontos de contato (por exemplo, onde a corrente toca a carga);Verifique se as marcações WLL e os selos de classificação estão legíveis.

B. Diretrizes de Substituição
- Substituição obrigatória:Quaisquer rachaduras visíveis, alongamentos ou marcas de classificação ilegíveis;Ganchos/manilhas dobrados em mais de 10° em relação à forma original;Desgaste dos elos da corrente superior a 15% do diâmetro original.

- Manutenção preventiva:Lubrifique os prendedores de catraca mensalmente;Substitua as pastas a cada 3 a 5 anos (mesmo que estejam intactas; o desgaste interno é invisível);Substitua as correntes após 5 a 7 anos de uso intenso (verifique as inspeções do documento).

C. Documentação

- Manter registros com datas, nome do inspetor, constatações e ações tomadas.

- Seguir as normas: ASME B30.9 (Lingas), OSHA 1910.184, EN 12195-3


Data da publicação: 26/06/2025

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