Orientações sobre o uso, inspeção e descarte de correntes de elos redondos para elevação.

1. Seleção e utilização de correntes de elos redondos para elevação

(1)Corrente de elevação soldada de grau 80WLL e índice

Tabela 1: Carga de trabalho segura (WLL) com ângulo da(s) perna(s) da linga de corrente de 0° a 90°

Diâmetro do elo (mm)

Máx. WLL

perna única

t

2 pernas

t

3 ou 4 pernas

t

7.1

1.6

2.2

3.3

8.0

2.0

2.8

4.2

9.0

2,5

3,5

5.2

10.0

3.2

4.4

6.7

11.2

4.0

5.6

8.4

12,5

5.0

7.0

10,5

14.0

6.3

8,8

13.2

16.0

8.0

11.2

16,8

18.0

10.0

14.0

21.0

Tabela 2: Índice WLL

elo redondo de elevação

(2)estilingue de correntetipos e ângulo das pernas

a. estilingue de corrente de uma perna

estilingue de corrente de uma perna

b. Linga de corrente de 2 pernas

estilingue de corrente de 2 pernas

c. funda de corrente de 3 pernas

estilingue de corrente de 3 pernas

d. estilingue de corrente de 4 pernas

estilingue de corrente de 4 pernas

(3) uso de corrente de elos redondos para elevação

a. O peso da carga deve ser igual ou inferior à carga máxima de trabalho (WLL) da linga de corrente de elevação.

b. Ao usar uma linga de corrente de 2 ou mais pernas, quanto maior o ângulo entre as pernas da linga, menor a carga que ela pode levantar; o ângulo entre as pernas deve ser inferior a 120° em qualquer caso (ou seja, o ângulo entre as pernas da corrente com o ângulo de inclinação vertical deve ser inferior a 60°).

c. Ao levantar com engate de estrangulamento, a carga deve ser inferior a 80% da Carga Máxima de Trabalho (CMT).

d. A corrente de elevação deve estar reta, sem torção, nós ou dobras. Evite que objetos pesados ​​rolem sobre a corrente.

2. Inspeção de correntes de elos redondos para içamento

(1) inspeção diária

a. Inspetor, frequência e registros

O operador ou pessoal designado deve realizar uma inspeção visual de rotina na corrente de elevação todos os dias úteis, e deve haver um registro do "formulário de inspeção diária da linga" (ver Anexo) no local, indicando que a linga pode ser usada normalmente.

b. Inspeção visual

Inspecione visualmente a aparência em busca de sinais de desgaste grave, deformação ou danos externos. Se forem encontrados defeitos na inspeção, confirme se o produto pode ser usado novamente seguindo o método de inspeção regular.

(2) Inspeção periódica

a. Inspetor, frequência e registros

O pessoal designado deverá realizar uma inspeção completa na corrente, de acordo com os sinais de defeito identificados na inspeção regular, e registrar as observações para avaliar se a corrente pode continuar sendo utilizada.

b. Pontos de verificação

i) Se as marcas externas, como a marca da corrente de elevação e a carga máxima de trabalho, estão legíveis;

ii) Os conectores das extremidades superior e inferior (elo mestre, elo intermediário, conectores e ganchos) da corrente de elevação estão deformados, cortados e rachados, excedendo os requisitos padrão e não podendo ser utilizados;

iii) Deformação do elo da corrente: o elo da corrente está torcido, dobrado e alongado, e não pode ser usado quando excede os requisitos padrão;

iv) Desgaste do elo: o entalhe, a ranhura, o sulco e o desgaste do elo na parte externa da seção reta não podem ser usados ​​quando excederem os requisitos padrão;

v) Deformação do gancho: a deformação e distorção da abertura do gancho excedem os requisitos padrão e não podem ser usados;

vi) Trincas: trincas comprovadas por observação visual ou por END (Ensaios Não Destrutivos) não podem ser utilizadas.

3. Padrões de desmantelamento

a. deformação:

alongamento do comprimento externo > 3%

alongamento do comprimento interno > 5%

b. vestindo:

O diâmetro da seção transversal do elo após o desgaste não deve ser inferior a 10% (ou seja, diâmetro < 90% do nominal).

c. rachaduras:

Não são permitidas rachaduras na superfície do elo da corrente, seja por inspeção visual ou por inspeção com equipamentos.

d. curvatura ou distorção:

Não são permitidas curvaturas ou deformações óbvias, corrosão grave ou fixações que não possam ser removidas nos elos da corrente.

(2) gancho

a. Abertura do gancho: o aumento da abertura do gancho não deve exceder 10% do valor nominal.

b. Desgaste da seção tensionada (perigosa): a espessura da seção no ponto de desgaste não deve ser reduzida em mais de 5%.

c. Deformação por torção: a deformação por torção do corpo do anzol não deve exceder 5%.

d. Rachaduras: não são permitidas rachaduras em toda a superfície do gancho, seja por inspeção visual ou por inspeção com equipamento.

e. Arranhões e sulcos: podem ser reparados por esmerilhamento ou limagem. A superfície reparada e as superfícies adjacentes devem apresentar uma transição suave, sem alterações abruptas na seção transversal. A espessura da seção polida não deve ser reduzida em mais de 5%.

(3) elo mestre

a. Distorção: a distorção de todo o link mestre não deve exceder 5%.

b. Desgaste: o desgaste da superfície do elo mestre não deve exceder 10% do diâmetro original.

c. Rachaduras: não são permitidas rachaduras em toda a superfície do elo mestre, seja por inspeção visual ou por inspeção com equipamento.

(4) grilhões e outros acessórios

a. Abertura: a abertura da manilha excede 10% do valor original.

b. Desgaste: o diâmetro do pino ou da haste do pino está desgastado em mais de 10% do diâmetro original; o desgaste da seção tensionada (perigosa) é superior a 5%.

c. Rachaduras: não são permitidas rachaduras em toda a superfície do acessório, detectadas por inspeção visual ou por inspeção com equipamento.

4. Exemplos de elevação de correntes de elos redondos em serviço

(1) Elos de corrente normais

gancho deformado - elo redondo de elevação

(2) Gancho deformado (raspado)

Gancho deformado - elo redondo de elevação

(3) Deformação, desgaste e craterização dos elos da corrente (raspagem)

raspagem, elevação, elo redondo

(4) Desgaste local na superfície do elo da corrente (pode ser reparado)

ligação redonda de elevação - desgaste local

(5) O elo da corrente está ligeiramente gasto e deformado (pode continuar a ser usado)

elo redondo de elevação deformado

Data da publicação: 17/12/2021

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